يمكن حل مشاكل الجودة الشائعة للحام بالموجات فوق الصوتية في الإنتاج عن طريق تحسين تركيبات اللحام بالموجات فوق الصوتية وتحسينها ، وتعديل ظروف اللحام بالموجات فوق الصوتية وتحسين خط اللحام بالموجات فوق الصوتية.
يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية بشكل أساسي للتوصيل الثانوي للأجزاء المصبوبة بالحقن وتجميع الأجزاء البلاستيكية (مثل محول الطاقة وتوصيل الأغطية البلاستيكية العلوية والسفلية). لذلك ، يتم إيلاء اهتمام خاص لجودة اللحام البلاستيكي وجماليات المنتج ، ولا يزال من الصعب التحكم في الجودة. للتحكم في جودة اللحام لآلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية ، يجب أن نفهم مشاكل الجودة التي يسهل حدوثها في عملية اللحام لآلة لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية ، ثم حلها. بعد التشغيل الماهر ، يمكننا التحكم فيه بحرية.
تستخدم الآن آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية في المزيد والمزيد من المجالات. تفضل العديد من الشركات اللحام بالموجات فوق الصوتية بسبب كفاءتها العالية وسلامتها ولا حاجة لإضافة عوامل مساعدة وتوفير التكاليف. ومع ذلك ، وجدنا أنه لا يزال هناك تأثير لحام ضعيف في عملية اللحام لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية ، فما الذي يمكن فعله لتحسين تأثير اللحام لمنتجات اللحام بالموجات فوق الصوتية؟ قمنا بتلخيص النقاط التالية من أجلك. يمكنك التحسين والتحسين وفقًا للنقاط التالية (للإشارة فقط).
تحسين تركيبات اللحام بالموجات فوق الصوتية
تلعب تركيبات اللحام بالموجات فوق الصوتية دور تحديد المواقع والتحمل بشكل أساسي. بالنسبة لبعض المنتجات ذات الشكل السطحي المعقد ثلاثي الأبعاد ودقة المعالجة العالية ، هناك أيضًا متطلبات عالية لدقة المعالجة لآلات اللحام بالموجات فوق الصوتية. عندما تكون زاوية أو نصف قطب وحدة اللحام بالموجات فوق الصوتية غير متوافقة مع المنتج الملحوم ، فمن السهل أن تتسبب في تشوه المنتج بعد اللحام.
بشكل عام ، مادة التركيب هي سبائك الألومنيوم. بعد معالجة التركيب وفقًا لشكل المنتج المراد لحامه ، من الضروري أيضًا تغيير التردد الطبيعي للتركيبات من خلال الضبط الدقيق ، بحيث يكون تأثير اللحام أفضل عند استخدام التردد مع آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية. بالنسبة لمنتجات اللحام بالموجات فوق الصوتية التي يسهل كسرها وكسرها ، يجب أن تعتمد تركيبات اللحام بالموجات فوق الصوتية الراتنج الناعم أو غطاء الفلين وتصميم توسيد آخر. بالنسبة للمنتجات التي ليس من السهل كسرها ، يمكن تحسين جودة اللحام عن طريق المعالجة السطحية لتركيبات اللحام بالموجات فوق الصوتية.
ضبط وتحسين ظروف اللحام بالموجات فوق الصوتية
تشير شروط التشغيل بالموجات فوق الصوتية إلى إعدادات طاقة الإخراج والضغط ووقت اللحام ووقت التبريد ووقت التأخير لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية. يمكن الحصول على تأثير اللحام المثالي من خلال التحسين المستمر لظروف التشغيل بالموجات فوق الصوتية.
عند تنفيذ اللحام بالموجات فوق الصوتية ، إذا كان الضغط كبيرًا جدًا وتنخفض الأسطوانة وتنخفض بسرعة كبيرة ، فمن السهل تسطيح خط اللحام بالموجات فوق الصوتية. على الرغم من أن المنتج يبدو أنه مغلق بإحكام ، فقد تم ضغط خط اللحام وغرقه ، مما أدى إلى فقدان تأثير اللحام ، مما أدى إلى تشكيل اللحام القسري للأجزاء البلاستيكية من السطح إلى السطح بدلاً من اللحام الموجه للنقاط المثلثية ، وبالتالي توهم اللحام تم إنشاؤه.
تحسين خط اللحام بالموجات فوق الصوتية
عندما يكون تصميم خط اللحام للمنتج غير معقول ، فإن المنتج سوف ينزلق بسبب الضغط أثناء اللحام بالموجات فوق الصوتية ، مما يؤدي إلى تفكك المنتج أثناء اللحام بالموجات فوق الصوتية. بدلاً من ذلك ، لا توجد مشكلة في تصميم خط اللحام ، ولكن قد تحدث مثل هذه المشكلات أيضًا لأن دقة التصنيع لخط اللحام غير كافية ، مما يؤدي إلى أبعاد غير متناسقة. لذلك ، في معالجة القوالب ، يجب أن يكون خط اللحام على الأقل متماثلًا ومتسقًا في الارتفاع. تحديد المواقع وخط اللحام بالموجات فوق الصوتية هي مفتاح النجاح أو الفشل.
بناءً على التجربة السابقة ، تبين أن هناك بعض مشكلات الجودة التي يسهل حدوثها: ندوب أو تشققات على سطح المنتج ، أو تشوه ، أو تشوه أو لون ذاتي للمنتج ، أو تلف أو قذف الأجزاء الداخلية للمنتج ، أو الإزاحة والتشوه ، نتوء المنتج ، حجم المنتج بعد اللحام لا يمكن التحكم فيه وضمن التسامح ، تفكك المنتج ، ولا يمكن تلبية متطلبات أداء ختم الماء والغاز بعد اللحام بالموجات فوق الصوتية.
بشكل عام ، تتركز العوامل التي تؤثر على تأثير اللحام بالموجات فوق الصوتية في الجوانب التالية:
البلاستيك الحراري البوليمر غير المتبلور مادة مثالية للحام بالموجات فوق الصوتية.
وفقًا لخصائص المنتج والمناسبات ، تعتمد خطوط اللحام بالموجات فوق الصوتية عمومًا أربعة أوضاع: خط اللحام الثلاثي ، وخط اللحام المحيطي ، وخط اللحام في قمة الوادي ، وخط اللحام التدريجي.
إن سير عمل تصميم المعدات هذا معقول ، المواد الواردة والصادرة في نفس الموقع ، لتوفير وقت المشي للموظفين وتقليل كثافة العمالة للموظفين. في نظام التحكم ، تقنية تصنيع ذكية جديدة ، عمق مزايا البيانات الضخمة للتعلم الذاتي ، عند فشل الجهاز ، سيتم مطالبة نظام التحكم باللمس في محطة العمل وإخبار طريقة العلاج لموظفي الصيانة ، وحفظ صيانة موظفي الصيانة بشكل أعمى ، أسرع وقت لحل المشكلة ، توفير الوقت بشكل كبير ، زيادة معدل استخدام المعدات لتعظيم ، ضمان إخراج الإنتاج.
1 ، غلاف آلة التشكيل بالحقن لتخزين أكثر من 12 ساعة قبل اللحام.
2 ، استخدم آلة اللحام للحام عشرة أسلاك في وقت واحد ، ويجب لحام حوالي 250 سلكًا عند ارتفاع مشبك رأس الماكينة الداخلي ، ويجب التحكم في خط اللحام بين 110 و 120 سلكًا.
3 ، إذا كان لحام المنتجات القابلة للنفخ ، فيجب التحكم في خط لحام الصمام السفلي في 90 إلى 100 سلك.
◆ L * W * H ： 2.2M × 2M × 1.2M
◆ الجهد ： AC220V
◆ ضغط الهواء 0.6MP
◆ الوزن ： 260 كجم
◆ البند رقم ： FT-HJ-10
◆ الخرج 1-1.2 عشرة آلاف / ساعة
◆ عامل التشغيل شخص واحد
( 
مسح لزيارة
