آلة لحام التجميع الأوتوماتيكية أخف وزنا

التأثير على عوامل قوة ضغط اللحام بالموجات فوق الصوتية
إذا كانت مواد الإنتاج الكيميائي التي تشكلها اللحام بالموجات فوق الصوتية ترغب في تحقيق تأثير الانصهار الكامل ، فإن الفرضية الرئيسية هي التحكم بشكل معقول في قوة ضغط نظام اللحام بالموجات فوق الصوتية والتأكد تمامًا من التواصل الثابت لمواد إنتاج اللحام المذابة. ومع ذلك ، في عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية بأكملها ، قد يكون هناك قوة ضغط عالية أو منخفضة لنظام اللحام. على وجه التحديد ، بالنسبة لقوة ضغط اللحام المنخفض ، فإن أهم النتائج الناجمة عن قوة اللحام المنخفض هي أن الأجزاء الملحومة لا تصل إلى درجة المزيج القريب ، ولا يمكن الالتزام بمواد اللحام في الحالة المنصهرة. يمكن تسمية عواقب علاج اللحام السلبية أعلاه ظاهرة اللحام الخاطئة. في المقابل ، بالنسبة لنظام التحكم التلقائي للحام بالموجات فوق الصوتية ، إذا تم ضبط قوة ضغط اللحام لتكون كبيرة جدًا ، فإن خطر الفلاش أو تشوه جزء اللحام سيصبح أعلى. لذلك ، يمكن الحكم على أن قوة ضغط رأس اللحام في تشغيل نظام اللحام ستؤثر بشكل مباشر على تأثير التكوين وجودة المنتجات الملحومة.

في السنوات الأخيرة ، جذبت الوسيلة التكنولوجية المهمة للحام بالموجات فوق الصوتية انتباه مؤسسات الإنتاج الكيميائي بسرعة. تستثمر العديد من مؤسسات التصنيع الكيميائية التكاليف والموارد لإدخال معالجة بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع ولحام معدات خاصة. بالنسبة لأنواع مختلفة من المنتجات البلاستيكية أو غيرها من المنتجات ، إذا اختارت مؤسسات الإنتاج والمعالجة الطريقة بالموجات فوق الصوتية للمعالجة واللحام ، فهذا يعني أنه يمكن حفظ نسبة كبيرة من تكلفة علاج اللحام ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تضمن يمكن تحقيق القوة العالية لمنتجات اللحام النهائية ومعايير جودة اللحام. في هذه العملية ، يجب على الفنيين التحكم في ضغط رأس اللحام وضبطه في الوقت الفعلي ، من أجل تجنب المخاطر الخفية لسلامة منتجات اللحام وجودةها عن السيطرة على ضغط رأس اللحام ، وزيادة تأثير مراقبة جودة اللحام إلى الحد الأقصى الجمع بين معلمات عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية ، وحالة تشغيل معدات عملية اللحام وعوامل عملية معالجة اللحام ، تضمن تمامًا أن المنتجات النهائية التي تم الحصول عليها من خلال اللحام تلبي معايير أداء المنتج من الختم والنزاهة.
المبدأ الفني الأساسي للحام بالموجات فوق الصوتية
يتمثل اللحام بالموجات فوق الصوتية في تحويل تيار تردد محدد إلى طاقة كهربائية من خلال المولد بالموجات فوق الصوتية. في هذه العملية ، يتم تحويل الطاقة الكهربائية عالية التردد التي تم تحويلها إلى حركة ميكانيكية لنفس التردد مرة أخرى من خلال محول الطاقة ، ثم يتم نقل الحركة الميكانيكية إلى رأس اللحام من خلال مجموعة من الأجهزة التي يمكن أن تغير السعة. ينقل رأس اللحام طاقة الاهتزاز المستلمة إلى مفصل الشغل المراد لحامه. في هذه المنطقة ، يتم تحويل طاقة الاهتزاز إلى طاقة حرارية عن طريق الاحتكاك ، وذلك لإذابة البلاستيك وتحقيق هدف معالجة المنتجات ولحامها.
في الوقت الحاضر ، يمكن استخدام الموجات فوق الصوتية ليس فقط لللحام الحراري الصلب ، ولكن أيضًا لمعالجة الأقمشة والأفلام. تشمل المكونات الرئيسية لنظام اللحام بالموجات فوق الصوتية مولد بالموجات فوق الصوتية ، والمعدات المدمجة للمحول (القرن أو رأس اللحام) ، ومعدات العفن والإطار. عملية التشغيل الأساسية للحام بالموجات فوق الصوتية هي: لحام الاحتكاك الخطي يستخدم طاقة حرارة الاحتكاك الناتجة على سطح التلامس لقرنين من العمل ليتم لحامها لإذابة البلاستيك. الطاقة الحرارية تأتي من ضغط معين. تتحرك قطعة العمل ذهابًا وإيابًا مع إزاحة أو سعة معينة على السطح الآخر. بمجرد الوصول إلى درجة اللحام المتوقعة ، سيتوقف الاهتزاز. في الوقت نفسه ، لا يزال يتم تطبيق ضغط معين على قطعتي العمل لتبريد وتوطيد الجزء الملحوم العادل ، وذلك لتشكيل مجموعة قريبة.
سيكون لتقلب ضغط رأس اللحام تأثير على عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية بأكملها. على وجه التحديد ، عند اختيار وتعيين معلمات علاج لحام المواد بالموجات فوق الصوتية ، يجب على الفنيين التحكم الصارم في عوامل ضغط رأس اللحام ، والتأكد وقت وتكلفة علاج مشترك اللحام. في المستقبل ، استنادًا إلى التحسن التقني والتحول في هذا المجال ، يجب على الفنيين ضبط قوة رأس اللحام وعوامل الضغط في روابط المعالجة بالموجات فوق الصوتية واللحام في الوقت الحقيقي ، إلى جانب الوسيلة الفنية للتحكم في اللحام بالموجات فوق الصوتية لضمان الوسيلة الفنية لضمان سلامة منتجات اللحام وتعويض بفعالية لعيوب منتجات اللحام.